6. Основные линии рационализаторской работы

6. Основные линии рационализаторской работы

В этой области намечаются следующие меры.

Более полное использование сырья. Сахарная промышленность потери сахара снижает с 3,2% в 1927/28 г. до 2,8%. В маслобойной промышленности путем введения двойного прессования и применения экстракционного метода выход масла повышается на 10% по отправному варианту и на 12% по оптимальному варианту. Кондитерская — норма угаров снижается на 1 и 2%. Крахмалопаточная промышленность ставит производство сухих кормов из отбросов, производство масла из кукурузного роста (отход крахмалопаточного и винокуренного производства). В табачной промышленности из табачной пыли экстрагируется ценный инсектицид-никотин. Меласса (отброс сахарного производства) поступает в качестве основного сырья для дрожжевой и винокуренной промышленности, что даст значительное снижение себестоимости.

Усовершенствования в области производственного процесса и улучшение качества сырья (как результат мероприятий по организации сырьевой базы) позволяют запроектировать следующее снижение удельных расходов сырья:

Концентрация производства. Большинство пищевкусовых производств в течение пятилетия переходит на работу в три смены. Увеличивается и нагрузка на единицу оборудования; открытый масло-пресс вместо довоенных 7,5 т и современных 8,5 т будет перерабатывать 11,5‑12 т маслосемян в сутки; коэффициент использования основного капитала в кондитерской промышленности даст рост на 75‑80%. В целях концентрации проводится ряд мероприятий, по организации производственного процесса, мероприятий, обеспечивающих в то же время и подъем качественных показателей.

Механизация работ. В сахарной — механизация подачи свеклы из кагатов в бурачную, введение грейферов для погрузки и выгрузки свеклы из вагонов, укладка сахара на склады при помощи передвижных транспортеров и т. д.; в табачной — введение новой конструкции папиросонабивочных машин, которые вместо 36 тыс. штук в смену довоенных и 52,5 тыс. современных будут давать не менее 125 тыс. шт., введение машин для щипки и перетирки табака; махорочная — машинизация набойки махорки в пачки, усиление сушильных отделений; в кондитерской — введение заверточных машин; в рыбной — механизация неводной тяги, подъема сетей и выливка добычи; в крахмалопаточной — введение гидравлических тракторов, насосовой перекачки крахмала, механическое осаждение крахмала, введение машин более высокой производительности.

Ликвидация сезонности. Проектируется полный переход на искусственную ферментацию Табаков, что в три раза сократит размеры оборотных средств, затрачиваемых на сырье табачной промышленности. Крахмалопаточное производство с переходом на кукурузное сырье превращается из сезонного в непрерывно-действующее. В маслобойной промышленности продолжительность рабочего сезона увеличивается от 6‑7 месяцев довоенных и 8 месяцев современных до 280‑290 дней к концу пятилетия. Продолжительность кампании на сахаропесочных заводах удлиняется с 96 дней в 1927/28 г. до 113 дней в 1932/33 г. Организация свеклосушильного производства, над чем теперь и в 1929/30 г. производятся опыты, дала бы возможность превратить работу сахарных заводов почти в непрерывную, вдвое или втрое увеличить дальность перевозки свеклы и почти прекратить строительство новых сахарных заводов, кроме новых районов свеклосеяния. При успехе производящихся опытов придется пересмотреть план нового строительства сахарных заводов.

Улучшение использования топлива дает в сахарной промышленности снижение расхода топлива с 8,62% (по весу свеклы) в 1927/28 г. до 7,65% в 1932/33 г., в крахмалопаточной получает применение схема многократной выпарки, дающая значительную экономию в использовании пара.

Улучшение способов обработки. Намечается усиленная сульфитация соков и сиропов в сахарной промышленности, рафинация масел, применение более совершенных методов сушения и отделки крахмала, расширение выпуска рыбопродукции в свежемороженом виде; маргариновое производство, в настоящее время стоящее почти на кустарном уровне, к 1932/33 г. будет располагать тремя заводами, которые будут выпускать первоклассный продукт.

Учет и технический контроль особенное развитие получают в сахарной промышленности: все заводы снабжаются весами Хронос; вводятся автоматические весы для кормовой патоки; более 50% заводов снабжаются автоматическими приборами для механизации контроля и наблюдения за всеми заводскими операциями.