2. Хлопчатобумажная промышленность

2. Хлопчатобумажная промышленность

Рост валовой продукции хлопчатобумажной промышленности за пятилетие намечен по отправному варианту на 84% и по оптимальному — на 92%, выработка пряжи с 328 тыс. ц до 570 тыс. ц (+74%) и до 620 тыс. ц (+89%), выработка готового товара с 2.742 млн. м до 4.360 млн. м (+59,5%) и до 4.670 млн. м (+70,5%), потребление хлопка с 3.670 тыс. ц до 6.310 тыс. ц (+72%) и до 6.800 тыс. ц (+86%).

В снабжении хлопчато-бумажной промышленности сырьем намечаются коренные изменения. Удельный вес импортного хлопка в 1927/28 г. составлял 43,5%, а в 1932/33 г. составит только 20,8% по отправному и 16,5% — по оптимальному вариантам, в то же время уменьшаясь в абсолютных количествах с 1.592 тыс. ц в 1927/28 г. до 1.310 тыс. ц по отправному и до 1.140 тыс. ц по оптимальному вариантам. Это результат того, что товарный сбор хлопка по Ср. Азии и Закавказью увеличивается с 2.151 тыс. ц в 1927/28 г. до 5.250 тыс. ц, или на 144% по отправному и до 6.060 тыс. ц, или на 182% по оптимальному вариантам, покрывая 79,2% потребности промышленности по отправному и 83,5% по оптимальному вариантам вместо 56,5% в 1927/28 г.

Соответственно с увеличением сбора хлопка, расширяется строительство хлопкоочистительных и связанных с ними маслобойных заводов. Общая сумма капитальных вложений по этой статье, считая и семхозы, определяется в 90 млн. руб. по отправному и 139 млн. руб. по оптимальному вариантам, в том числе на новое строительство соответственно 30 млн. руб. и 44 млн. руб. Кроме 4 заводов в ЗСФСР и в новых районах, новое строительство намечено в Средней Азии в количестве 29 заводов хлопкоочистительных и 14 маслобойных.

Намеченный размер производства пряжи даст возможность обеспечить развитие кустарной промышленности и трикотажного производства. Отпуск пряжи кустарной промышленности возрастает с 16,8 тыс. т в 1927/28 г. до 52,5 тыс. т в 1932/33 г. по отправному и до 65,6 тыс. т по оптимальному вариантам. Потребление пряжи трикотажной промышленностью увеличивается до 28,8 тыс. т по отправному и до 42,0 тыс. т по оптимальному вариантам, против 9,8 тыс. т в 1927/28 г. Выработка готовой ткани определяет душевое потребление в 25,5 м по отправному и 27,6 м по оптимальному вариантам, вместо 19 м в 1927/28 г., при повышении добротности ткани и увеличении удельного веса одежных и бельевых тканей в ассортименте.

Намеченный размер продукции определяет необходимость иметь в заправке в 1932/33 г. прядильных веретен 9.265 тыс. по отправному и 9.700 тыс. по оптимальному вариантам, вместо 7.300 тыс. в 1927/28 г., ткацких станков 221 тыс. и 226 тыс. против 203,0 в 1927/28 г. Увеличение числа веретен идет за счет расширения существующих предприятий на 300 тыс. веретен по отправному и на 360 тыс. по оптимальному вариантам и за счет постройки новых фабрик на 1.665 тыс. веретен и 13 тыс. станков по отправному и на 2.040 тыс. веретен и 15 тыс. станков по оптимальному вариантам. При этом намечено максимальное использование оборудования путем постепенного доведения трехсменной работы до 95% по прядению и до 85% по ткачеству всего оборудования.

Снижение себестоимости вызывает необходимость постройки новых фабрик и реконструкции старых.

Основными моментами этой реконструкции являются углубление специализации предприятий, механизация внутризаводского транспорта, усиление приготовительных отделов прядильных фабрик путем улучшения разрыхлительных процессов и введения большего числа чесальных машин на аппарат, переход на 2 головки на ленточных машинах, замена мюлей ватерами, введение системы больших вытяжек на ватерах, обновление приготовительных отделов ткацких с введением быстроходных мотальных и сновальных машин, механической присучки, узловязателей, введение автоматических ткацких станков и, наконец, переход на непрерывный производственный процесс с соединением ряда машин в агрегаты в отделочно-выпускном аппарате.

Необходимые за пятилетие капитальные вложения определяются в следующем виде (в млн. руб. по ценам соответствующих лет):

В связи с поставленными задачами по удовлетворению трикотажной и кустарной промышленности и с излишком у нас мощности ткацких фабрик и отделов по сравнению с прядильными, новое строительство идет главным образом по линии постройки прядилен. Намечается постройка и пуск в эксплуатацию 23 новых прядильных фабрик на 1.165 тыс. веретен по отправному и 28 фабрик на 1.540 тыс. веретен по оптимальному вариантам, прядильно-ткацких — на 500 тыс. веретен и 13 тыс. станков по отправному, и на 550 тыс. веретен и 15 тыс. станков по оптимальному вариантам. Кроме того, в текущем пятилетии закладываются, но в работу вступают в следующем пятилетии 400 тыс. веретен и 7 тыс. станков по отправному и 765 тыс. веретен и 10,6 тыс. станков по оптимальному вариантам.

Главным районом нового строительства хлопчатобумажной промышленности остается старый основной район ЦПО, имеющий все предпосылки для наиболее эффективного строительства. На него падает 65% всего количества новых веретен по отправному и 62% по оптимальному вариантам. Однако, в целях индустриализации отсталых республик и районов намечена постройка прядильных фабрик: в БССР — на 100 тыс. веретен, на Украине — на 50 тыс., в Нижнем Поволжьи — на 50 тыс., в ЦЧО — на 50 тыс., в Сибири — на 100 тыс., в ЗСФСР — на 160 тыс., в Узбекистане — на 100 тыс., в Таджикистане — на 20 тыс., в Туркменистане — на 40 тыс. Постройка этих фабрик вместе с индустриализацией окраин в большинстве случаев даст и приближение промышленности к источникам сырья.