4. Стекольная промышленность

4. Стекольная промышленность

В довоенное время на 215 стекольных заводах России производилось около 400.000 т  стекольных изделий. Эти заводы, разбросанные по значительному пространству довоенной России, строились по большей части на базе древесного, редко угольного и торфяного топлива. Были они весьма примитивны и небольшой производительности. Подсобная роль их, как использователей отбросов лесного хозяйства, или, как некоторые называли, — санитаров леса, суживали размер их производства. Примитивность заводов вредно отражалась на работающих. Коренная реформа, которую внесла западноевропейская техника в это производство и которая позволяет поставить его в условия совершенных гигиенических предприятий, на предприятиях дореволюционной России, была совершенно неизвестна. Только советская власть начала вводить механизацию стекольного производства.

Первые работы в этой области оказались неудачными. Практика механизации существующих стекольных заводов, которым пробовали привить производство на современных машинах, дала неблагоприятные результаты, так как эти машины требовали более мощного печного оборудования. Из трех механизированных старых заводов — Уршельского, Покровского и Сергиевского — ни один еще пока не работает. И на новых заводах стекло в первое время обходилось дороже, чем на старых ручных заводах. И в настоящее время хотя мы уже добились того, что себестоимость стекла на них ниже, чем на ручных, но все же много еще надо приложить усилий к налаживанию производства на этих новых заводах, чтобы достичь себестоимости, соответствующей тем большим затратам, которые были сделаны на их постройку.

К началу 1928/29 г. в стекольной промышленности было 150 ручных заводов мощностью около 300.000 т и 2 механизированных мощностью около 60.000 т. Кроме того, строятся еще два завода (Гусь-Хрустальный и Белый Бычек) по 20.000 т каждый, что с развитием существующих механизированных заводов в ближайшее время даст мощность в 420.000 т стекла в год.

Развертывание производства по районам показано в титульном списке заводов. При выборе мест для строительства новых заводов в пятилетнем плане учтены следующие соображения: а) обеспеченность дешевой энергией от централей и местным топливом, б) обеспеченность концентрированного спроса и связь водными и железнодорожными путями с рынком потребления, в) необходимость строить заводы в различных районах, чтобы по возможности сократить железнодорожные перевозки. Сырьевые вопросы играют в данном деле второстепенное значение, ибо главное сырье — песок — может быть найден в любом районе, а наиболее дорогой материал — сода — выдерживает значительные перевозки. При проектировке взята линия на значительное укрупнение заводов по сравнению с существующими.

Снижение себестоимости ручного производства будет происходить особенно резко за счет уменьшения расхода топлива. За счет расходов на рабсилу намечено сравнительно небольшое снижение.

Годы
Стоимость топлива т стекла в руб.
В %
Стоимость рабсилы т стекла в руб.
В %
1927/28
40,0
100,0
150,0
100,0
1932/33
26,5
66,0
120,0
80,0

Здесь можно было бы достичь и больших результатов, но поскольку мы имеем дело с вредным производством, да еще заводов, обреченных на вымирание, можно остановиться на этой цифре, учитывая еще и то обстоятельство, что ручные заводы будут постепенно переходить на более дорогой ассортимент хозяйственной посуды, что даст фактическое увеличение производительности труда.

Расход топлива и заработной платы на 1 т машинного производства стекла

Годы
Топливо
Стекло
В руб.
В %
В руб.
В %
1927/28
22,8
100,0
68,4
100,0
1932/33
13,7
60,0
46,0
67,3

Иной темп снижения расходов принят по машинному стеклу. Здесь расход на топливо снижается путем уменьшения до 10‑15% количества боя, достигающего теперь 50‑60%.

Зарплата в машинном стекле также должна дать значительное снижение, ибо в настоящее время, не считая излишней зарплаты, являющейся следствием большого количества боя и брака, имеется и излишняя рабсила, обучающаяся производству.