Сталино-Макеевский район, как потребитель электрической энергии и теплосиловые балансы отдельных видов промышленности района

Сталино-Макеевский район, как потребитель электрической энергии и теплосиловые балансы отдельных видов промышленности района

Доклад инж. Н. Р. Литвака.

Ниже под Сталино-Макеевским районом имеется ввиду Юго-Западный угол Донбасса, охватывающий Сталинский каменноугольный район (так как он дан в материалах комиссии Данчича), а также территория Амвросиевских цементных заводов, несколько на отлете расположенных.

Петровский металлургический завод, равно тяготеющий и к этому району и к западному (Горловскому) углу Донбасса, могущий в будущем частично или полностью объединить свое энергетическое хозяйство (правильнее электрическую часть его) с каждым из них, будет в дальнейшем рассмотрении также упоминаем.

В районе из всех видов промышленности наиболее сильно представлены: металлургическая, коксобензольная, цементная и угледобывающая. Из них первые две являются, как потребителями, так и производителями энергии. В силу этого решение частичного вопроса о районной станции здесь или в целом вопроса о потребной энергии предполагает оценку теплосилового баланса этих видов промышленности по отдельности, не только с точки зрения возможной нужды в энергии, но и обратно, возможных излишков ее, могущих быть отданными данной промышленностью или отдельной единицей ее во вне.

Металлургическая промышленность.

Суждение о теплосиловом балансе металлургического завода, уточняющееся в меру выделенности всего теплосилового хозяйства в самостоятельную часть для Сталинского, Макеевского и Петровского заводов (для каждого в несколько иной мере) возможно лишь в наиболее общих чертах по отдельным статьям и границам баланса.

Это замечание справедливое для довоенных лет, тем вернее в отношении настоящего времени, оценку которого приходится давать по ближайшему законченному хозяйственному 1923‑24 году (а также главным образом, по предварительному отчету Югостали за январь 1925 года последний месячный отчет, который был в распоряжении секции энергетики Укргосплана к моменту составления настоящей работы), застающему (как показывает нижеследующая таблица) Сталинский завод нагруженным лишь приблизительно на 50 процентов его производственных возможностей[1], Макеевский — вступающим еще в производство и Петровский — находящимся в состоянии полной консервации.

Для Западноевропейской металлургии считается установленным, что новый металлургический завод сконструированный наиболее целесообразно, эксплуатирующий свои тепловые потоки со сведениями к минимуму потерями, доводящий обработку всего своего чугуна до конечного продукта (промышленного полуфабриката: рельс, балок, фасонного, листового, сортового железа и проволоки) и полностью нагруженный, — может покрыть свою потребность в тепловой, механической и электрической энергии за счет доменных и коксовальных газов своих домен, коксовых печей, на эти домны работающих и топливных отбросов домашнего и коксового процессов.

В странах, которые в своих топливных ресурсах ограничены или стеснены (Германия), при этом является экономически выгодным еще использование бедных по калорийности отработанных газов газовых машин и мартеновских печей, дающие возможность создать некоторые избытки энергии для транспортировки их внешнему потребителю.

Однако и в германских условиях уже существующие металлургические заводы, которые, не отставая от всех современных усовершенствований, вводят все новые методы использования энергии и постоянно находятся в состоянии частичного или капитального переоборудования, не могут достигнуть этого предела, так как таким путем не могут быть полностью устранены недочеты, лежащие в первоначальной конструкции завода.

Вышеизложенным условиям удовлетворяет лишь завод, строящийся заново.

Интервал, отделяющий высокие коэффициенты и показатели использования рабочих тел (угля, кокса, газа пара) на заводах запада от соответствующих низких показателей и коэффициентов заводов Украины, какими они рисуются ныне с точки зрения возможности постепенного перехода в наших условиях от последних к первым, может быть расчленен на три части:

1) 1‑ая часть это та, которая может быть преодолена улучшением теплового хозяйства в настоящих условиях заводов и повышена вместе с ростом загруженности завода до пределов его производственных возможностей.

2) 2‑я часть соответствует уровню, достигнуть коего можно лишь в обстановке нового металлургического завода, в котором будут устранены главные недочеты старого хозяйства;

3) З‑я часть — недостижимая и в обстановке нового металлургического завода в силу различия общих условий Украины от условий Западной Европы (из них наиболее существенные: меньший масштаб заводов, меньшая квалификация технического персонала и рабочих и экономическая невыгодность многих дорогих сооружений и установок).

Доступные улучшения в энергетическом хозяйстве ныне действующих и предположенных к пуску старых металлургических заводов могут быть достигнуты (речь идет о ближайшем 5‑летии):

а) путем более рационального ведения сейчас имеющегося хозяйства, установлением ;правильного и систематического надзора, улучшением режима тепловой службы и возможного выделения последней из общей службы заводов, что намечается уже и сейчас и что приведет к устранению целого ряда недочетов без органических изменений в самом хозяйстве и

б) рядом этих органических изменений, именно: установкой новых и сменой устаревших машин, а также переустройствами, укладывающимися в старые конструкции без значительной ломки последних.

Нижеприводимая характеристика Сталинского завода, одного из наиболее старых и отсталых, имеет целью дать картину использования и потребления топлива этим заводом и наметить предварительные выводы из оценки теплосилового баланса завода.

Характеристика эта, довольно обще набросанная и полученная по суммарным отчетным данным за январь 1925 года, рисуется из следующих цифр:

Полный расход угля 33,900 + 20.100 = 54.000

(кокс пересчитан на уголь по коэффициенту 1,33).

Из таблиц видно (см. табл. № 3), что в январе текущего года (когда были достигнуты уже значительные улучшения и устранены наиболее непроизводительные затраты тепла), уголь, идущий (сверх предназначенного на кокс) на прочие нужды завода, занимает еще очень значительное место в общем тепловом расходе, именно 37,5%.

Средний германский металлургический завод, перерабатывающий свой чугун до конечного продукта (см. выше) расходует, считая все тепловые затраты на 1 тонну чугуна и продукцию ей соответствующую, 8,6 ×10⁶ кал.[2]. Сталинский завод, в названном месяце давший в общей выплавке чугуна лишь около 60% предельного (12 500 тонн), переработал на мартеновский металл из последнего лишь 66% (8 120 тонн); готового продукта при этом он дал лишь 8 430 тонн, что соответствует приблизительно такому же или меньшему количеству чугуна[3]. Не располагая для металлургических заводов некоторой условной взвешенной величиной для продукции, аналогичной условному топливу, можно при таких цифрах считать, что завод не довел до конечного продукта и 50% своего чугуна. При этом завод израсходовал на 1 тонну чугуна и частичную продукцию ей соответствующую — 17,0×10⁶ кал. т. е. в 2 раза больше чем германский завод[4]. Иначе это дает на 1 тонну чугуна и ту же частичную продукцию из нее 2,6 тонн угля.

Последние две цифры для завода в его настоящих условиях в случае перехода на большую выработку готового продукта должны значительно повыситься.

Югосталью для ближайшего 5‑летия намечено значительное переоборудование силового хозяйства и частичный переход на газовые двигатели. Степень этого переоборудования и усиление электрификации для Сталинского завода видно из следующей таблицы.

По предположениям Югостали к концу ближайшего пятилетия Сталинский завод при форсированном темпе расширения может дать 460 000 тонн (28 млн. пуд.) чугуна. При этом месячная производительность завода была бы на 70% выше средней месячной производительности 1913 года и на 83% больше январской 1925 года[8].

При такой нагрузке завода, значительном замещении паровых двигателей газовыми, усилении электрификации завода и постройке большого числа коксовых печей на территории его (см. ниже), очевидно теплосиловое хозяйство получит столь существенные сдвиги в лучшую сторону, что статья расхода угля сверх необходимого для коксования относительно сильно сократится.

Если при этом, однако, принять во внимание: 1) что с совершенствованием доменного процесса расход кокса и количество получаемого доменного газа также значительно понизится[9] и 2) что чугун с ростом производительности завода будет все в меньшей доле отпускаться на сторону и, главным образом, перерабатываться на самом заводе, требуя больших тепловых затрат, — придется принять, что уголь, сверх идущего на кокс, будет составлять в общем расходе топлива очень значительную статью, размеры которой сейчас дать трудно.

Использование доменных газов пойдет очевидно по прежнему пути (на воздухонагревательные приборы и доменный цех в целом). Стремление использовать их избытки в смеси с коксовыми газами для мартеновского процесса и печей также, вероятно, найдет свое место наравне с применением для газовых машин. В таком случае в пределах завода неизбежно будут электростанции, работающие на угле.

Суждение о втором пятилетии связано с вопросом о постройке новых металлургических заводов. Возможная выплавка чугуна 1935 г. оценивается отдельными специалистами в пределах, которые колеблются между 200 и 300 млн. пуд. Если исходить из средней цифры в 250 миллионов пудов (4 150 000 тонн), то придется предположить, что сверх 130 млн. пуд., которые могут быть даны при форсированном разворачивании существующими заводами, 120 млн. пуд. надо будет выплавить либо на новых заводах, либо частью за счет некоторого усиления тех заводов, которые работают сейчас[10]. Последнее, однако, не может быть значительным.

Масштаб новых заводов как будто не подвергается при оценке его значительным колебаниям и определяется в 45‑50 млн. пуд. ежегодной выплавки чугуна. Место постройки этих заводов связывается с центральной или западной частью Донбасса и Приднепровьем (район Запорожья и Кривого Рога). Если считать, что к 1935 году будут построены 3 завода, то можно будет положить, что увеличений выплавки пойдет за счет этих заводов. Для Сталинского завода (и для Макеевского, о котором речь ниже) это должно означать на протяжении 2‑го 5‑летия мало изменяющуюся, после достижения к 1930 году 28 млн. пудов нагрузку.

При этих условиях работа завода во 2‑ом 5‑летии не представляла бы значительных изменений и теплосиловое хозяйство в случае дополнительных преобразований шло бы по линии улучшения, при чем и для этого периода выше сделанный вывод об угле, затрачиваемом сверх необходимого на коксование, остался бы в силе.

Здесь только следует оговорить, что, в случае приступа к сооружению новых заводов в ближайшие 2‑3 года, рост нагрузки Сталинского завода, идя к указанному пределу, изменил бы свой темп.

* * *

Аналогичная только что данной, характеристика Макеевского завода, ниже приводимая для того же периода (январь 1925  года), в течение которого завод был загружен лишь в треть (и следовательно меньше чем Сталинский), является тем не менее более типичной, чем вышеприведенная характеристика Сталинского завода. Работая одной доменной печью и двумя мартенами, завод переработал количества мартеновского металла, промежуточного и готового продукта приблизительно соответственные количеству выработанного чугуна, и таким образом приблизил характер работы к работе завода, доводящего свой металл до конечного полуфабриката[11].

Полный расход угля (кокс пересчитан на уголь по коэффициенту 1,33) 11.950+7.480= 19 440

Данные о тепловых затратах завода ниже приводятся в сокращенном виде, так как составление сложного теплового баланса при современной неполной загруженности завода вообще было бы не характерным.

В обстановке слабо загруженного завода при доведении до конечного продукта количеств соответствующих всей продукции чугуна, уголь идущий на прочие нужды завода занимает почти такое же удельное место в общем расходе топлива, как и на Сталинском заводе, нагруженном более полно, но отдающем значительную часть своей продукции не в законченной обработке.

При этом на 1 тонну чугуна и продукцию ей соответствующую приходится 19,З×10⁶ калорий, т. е. в 2,25 раза больше, чем для современного германского завода.

Намеченный Югосталью объем переоборудования Макеевского завода для ближайшего пятилетия дан в следующей таблице.

Все сказанное выше о Сталинском заводе (после таблицы № 4), в том числе и основной вывод, сделанный относительно его электростанций, в равной мере относится и к Макеевскому заводу. При форсированном темпе расширения к концу ближайшего пятилетия производительность Макеевского завода может быть доведена до 330000 тонн (20 мил. пуд.), что составит 142% от фактической производительности 1913 года.

Потребность в электрической энергии заводов оценена на основе следующих соображений.

Расход электрической энергии по Сталинскому и Макеевскому заводам в январе 1925 года (мало изменявшийся последние месяцы), виден из следующей таблице.

При этом расход энергии по трем главным цехам этих заводов был таким:

В дополнение к этим цифрам приходится отметить:

В 1916 году на 1 тонну чугуна расход энергии определился:

для Сталинского завода ... в  72 кВтч.
для Макеевского завода ... в 132 кВтч.

Как видно из предыдущих 2‑х таблиц, этот расход в настоящее время мало понизился для Сталинского завода, правда, при характерных отличиях работы завода от работы довоенного времени, выше упомянутых. В то же время Макеевский завод дает теперь необычайно высокое увеличение расхода по сравнению с тем же годом (с 132 до 343 кВтч), что в значительной мере объясняется слабой загрузкой завода.

Неприводимое здесь более детальное сравнение c довоенным временем показывает, что расход энергии (и топлива) в основных цехах сравнительно мало отличается в ту или иную сторону от довоенного расхода. В то же время чрезвычайно возросли траты энергии (и топлива) во вспомогательных цехах и на хозяйственные нужды.

Естественно считать, что улучшение силового хозяйства пойдет прежде всего по линии сокращения этих трат. Принимая дополнительно к этому во внимание также то обстоятельство, что коэффициент электрификации заводов с переоборудованием силовых станций значительно повысится и будет все же недостаточным для положенного здесь форсированного разворачивания могущего наметиться к 1928‑29 году, здесь было принято для последующего исчисления:

1) по Сталинскому заводу более значительный расход энергии: для 1928‑29 г. в 100 кВтч и для 1933/34 г. в 150 кВтч на тонну чугуна;

2) по Макеевскому заводу со значительным против 1924/25 г. снижением для 1928/29 г., а также для 1933/34 г. в 250 кВтч на тонну чугуна.

При выборе этих коэффициентов было предположено, что, с одной стороны, в расходе энергии отдельными заводами будет наблюдаться некоторое выравнивание и, с другой стороны, что этот расход будет снижен для тех заводов, которые сейчас ведут свою работу при малой загруженности и неупорядоченном использовании. Не приходится отрицать, что в выборе этих коэффициентов неизбежно есть некоторая произвольность.

При этом полная потребность в энергии в конце каждого из 2‑х пятилетий определится в следующих количествах.

Исчисленные для обстановки, которая, быть может, в действительности окажется резко отличной от положения вещей, могущего создаться под влиянием ряда здесь неучтенных факторов и в первую очередь кардинальнейшего из них, постройки новых заводов, — цифры эти могут быть приняты лишь, как грубая ориентировка.

При этом они, однако, достаточно доказательны в том смысле, что нужда в энергии действующих заводов района, если они будут активными участниками в производстве, резко возрастет.

Уже к 1928‑29 году переоборудование, которое намечалось выше, станет недостаточным. Какими путями пойдет удовлетворение нарастающей потребности даже в ориентировочно-грубом приближении, сейчас указать невозможно. Рост производства, одновременно с ростом доменного процесса, который дает много избыточного газа, могущего быть использованным для силовых установок, связан не только с восстановлением старых заводов, но означает неизбежность значительной их реконструкции, которая в конечном счете может совершенно видоизменить современную физиономию заводов.

В частности, совершенно трудно сказать что либо о том, в какие формы выльется идущее сейчас кольцевание станций. Оно может привести к созданию самостоятельных крупных производительных станций и к созданию станций районных, у которых металлургические заводы будут лишь наиболее крупными среди прочих абонентов. Решение этого вопроса может быть подсказано детальным рассмотрением отдельных вариантов, исследуемых помощью дальнейшего уточненного просчета с учетом главных экономических факторов, влияющих на себестоимость электрической энергии.

Каменноугольная промышленность Сталино-Макеевского района, как потребитель энергии в 1933‑34 году.

Возможную добычу каменного угля в 1934‑35 году для всего Донбасса примем в 2 000 млн. пуд. К тем общим соображениям, которые по поводу этой цифры изложены в предыдущей статье[17], здесь можно добавить следующее. Соотношение между добычей каменного угля и выплавкой чугуна для отдельных стран является для небольших периодов довольно устойчивым. В странах (правильнее на территориях), которые в период мировой войны резко понизили добычу угля и выплавку чугуна, в послевоенные годы при повторном достижении довоенного уровня наблюдается то же соотношение без значительных отклонений в ту или другую сторону.

Полагая, что то же будет наблюдаться в отношении Украины, приходится цифры для 1934‑35 года в этом смысле признать выбранными более или менее соответственно.

Табл. № 11.

Добыча отдельных лет рассматриваемого десятилетия представится, при предположении, что рост ее будет равномерным, в следующих цифрах, которые, судя по перспективам топливопотребления, являются минимальными.

Беря отношение добычи угля к антрациту 70:30, возможную долю района в добыче можно получить, исходя для угля из тех соотношений, которые установлены для районов комиссией Данчича на основе производственных возможностей шахт уже существующих (старых[19]).

При оценке района будет сверх сказанного принято: 1) что введение в действие новых шахт мало повлияет в первые годы на изменение доли районов в общей добыче и 2) что имеющее сейчас место территориальное разграничение в районе между Комбинатом Югостали и Донуглем сохранится при дальнейшей эксплуатации района.

В следующих двух таблицах на основе сказанного исчислена возможная доля района в предположенной добыче указанных. 2‑х лет и приведены для иллюстрации характеризующие район данные о промышленных запасах его.

Количество электрической энергии, расходуемой при добыче, колеблется для отдельных рудоуправлений и отдельных рудников. По предварительному отчету Югостали в январе 1925 года расход энергии составлял в среднем: по рудникам Новороссийского куста (Сталинские рудники) 0,30 кВтч на пуд добычи брутто, по Макеевскому кусту 0,60 кВтч и по рудникам Донугля в районе 0,26 кВтч в среднем.

Столь различные цифры в пределах одного и того же района характеризуют не только степень электрификации угледобычи, но и разную степень использования и потерь энергии на нее затрачиваемую. Напр., расход электрической энергии для Макеевского рудника в довоенное время равный 0,30 кВтч. на пуд сейчас возрос вдвое в значительной мере благодаря износу оборудования и увеличению разных потерь.

Расход энергии по рудникам Донугля при той же степени электрификации их мог бы быть также значительно сокращен в силу тех же причин, а также в условиях большей концентрации отдающих энергию станций. Более детальное рассмотрение цифр подтверждает этот вывод.

Поэтому при исчислении возможной потребности в энергии в 1928‑29 г. и 1933‑34 г. были взяты сравнительно невысокие коэффициенты расхода энергии в предположении, что рост электрификации угледобычи будет развиваться не только за счет количества расходуемой энергии, но также за счет более соответствующего возможностям времени рационального и полного использования ее. При этом расход на 1 пуд добычи был принят по сравнению с 1924‑25 годом.

                          в 1924—25 г. в 1928—29 г. в 1933—34 г.
для Сталинских рудников       0,30         0,32         0,40
для Макеевских рудников       0,60         0,50         0,59
для рудников Донугля          0,26         0,32         0,40

При таких коэффициентах расхода, а также исчисленной выше добыче угля общая потребность каменноугольной промышленности района определится в следующих количествах для последних лет 2‑х ближайших пятилетий.

Таким образом, суммарная минимальная потребность каменноугольной промышленности для

1928—29 г. может быть принята в 106,2 млн. кВтч.
1933—34 г. может быть принята в 204,2 млн. кВтч.

Коксовое производство.

Производство кокса определяется, главным образом, потребностями металлургических заводов.

Принимая приведенные ниже цифры расхода кокса на чугун и угля на кокс, потребные количества первого и второго получим:

Удельный вес района в коксовом производстве был не меньше, чем рассмотренных выше видов промышленности.

В следующей таблице приведены данные о количестве печей и их производительности.

Участие района в выработке кокса в довоенное время.

По числу действовавших печей и по продукции кокса район представлял около трети всего производства в Донбассе. Постройка новых печей, как видно из последней таблицы, интенсивней всего развивалась в районе. При этом характерна в развитии строительства коксовых печей наметившаяся тенденция приблизиться к металлургическим заводам и строить при них, а не вне территории заводов. В то время, как все действовавшие печи и с улавливанием и без улавливания побочных продуктов, бывшие при заводах, составляли как в Донбассе, так и в районе лишь около ¼ всего числа печей, — во вновь начатых постройках около ½ их уже была поставлена при заводах.

Подсчитав все печи и действовавшие и недостроенные, а также суммарную производительность их, можно видеть, что район в общем количестве печей представляет 41%, а в производительности их 35%.

Общая производительность печей с улавливанием побочных продуктов (считая и недостроенные печи) могла бы покрыть нужды ближайшего пятилетия, если бы восстановление этого хозяйства не упиралось также как и металлургия в вопрос о том, что экономней и целесообразней, восстановить ли старые печи с годовой производительностью не больше 100 000‑120 000 пудов кокса, или строить, взамен особенно изношенных или требующих значительного ремонта, печи новые лучшей конструкции и большей производительности.

План развертывания коксовых печей на ближайшее пятилетие по данным коксобензола представляется в следующем виде.

План, как видно, предполагает не пропорционально увеличенное участие Сталино-Макеевского района в производстве, которое лишь постепенно снижается с усилением других районов, причем в 1928‑29 г. район подходит к уровню 40% общего производства в Донбассе.

Считая, что в районе в будущем коксовое хозяйство будет представлено (без дальнейшего снижения) именно в этом размере (40,0%), получим для:

                              1928—29 г.      1933—34 г.
производство кокса ..........  75 млн. пуд    100 млн. пуд.
угля требуемого на кокс ..... 100 млн. пуд.   133 млн. пуд.

что для района означает не только полное покрытие своих нужд в коксе, но и возможность отдать его на сторону (полагая, что для 48,0 млн. пуд. чугуна приходится в 1928‑29 г. 48 × 1.1 ‑ 53 млн. пуд. кокса и для 1933‑34 48 × 1,0 – 48 млн. пуд. кокса).

Приблизительный расход на коксовые печи электрической энергии определяется для довоенного времени в среднем 0,1 кВтч часа на 1 пуд кокса.

Для настоящего времени мы находим эту цифру мало изменившейся. Сталинский завод в январе 1925 года выдал из печей 1 520 000 тыс. пуд. кокса и отпустил на их нужды 161 998 кВтч энергии, т. е. около 0,11 кВтч на пуд.

Таким образом, приняв цифру в 0,1 кВтч получим потребную энергию для коксовых печей:

Потребность в энергии прочих видов промышленности и населения в районе.

Цементная промышленность в районе представлена 3‑мя Амвросиевскими заводами, работающими на местном мергеле исключительно хорошего качества. Располагая огромными запасами мергеля, заводы эти могли бы покрывать максимальный спрос, который к ним предъявил бы строительный рынок.

Мощность установленных на Амвросиевских заводах электрических генераторов равна 4 200 киловаттам. Сейчас, когда завод технически загружен почти на 60%, из этой мощности в работе находится 2.180 киловатт, т. е. немногим больше 50,0%. Можно полагать, что усиление ее потребуется лишь во втором пятилетии примерно до двукратного размера, т. е. с 4 200 кВт до 8 000‑9 000 киловатт.

Энергия, отпускаемая химической и мелкой промышленности района, а также населению его[24] в 1924‑25 г., равна приближенно по станциям:

Донугля .............................1,7 млн. кВтч.
Сталино-Макеевского комбината .......1,7 млн. кВтч
Всего ...............................3,4 млн. кВтч.

Считая, что потребность в энергии этой группы потребителей будет возрастать пропорционально росту потребления энергии в районе в целом, получим на основе данных ниже приводимой сводной таблицы для этой группы:

В 1928-29 году .... 5,8 млн. кВтч.
В 1933-34 году .... 8,9 млн. кВтч.

***

Сводные данные о потребности в электрической энергии Сталино-Макеевского района в 1924‑25, 1928‑29 и 1933‑34 годах, а также об ориентировочной мощности и стоимости установок его для тех же лет приведены в таблицах XX и XXI, при чем, стоимость той мощности, которая должна быть построена в 2 пятилетия, получена по расчету 225 рублей за установленный киловатт.

При расчете по потребляемой энергии необходимой мощности был взят коэффициент использования установок в 4 000 часов, при предположении, что им покрывается вся группа главных коэффициентов (мощности, одновременности, перегрузки и потерь).

Потребность в электрической энергии Сталино-Макеевского района в 1924‑25, 1928‑29 и 1933‑34 гг.

Примечание к таблице. Потребность в энергии цемент, промышленности оценена по мощности приближенно для 1928‑29 г. — в 16,8, для 1933‑34 г. — 32,0 и для 1924‑25 г. — в 8,8 млн. кВтч.

Ориентировочная мощность и стоимость электрических установок Сталино-Макеевского района, могущих быть сооруженными в ближайшие два пятилетия: 1924/25‑1928/29 и 1929/30‑1934/35 гг.

Выводы

Резюмируя сказанное, приходится отметить следующее:

1. Если ориентировочными и подверженными значительным колебаниям надо признать сами цифры потребной мощности, исчисленной для района, то порядок этих цифр, соответствующий масштабу крупной районной станции, приходится принять, как достаточно близкий к возможному в действительности.

2. Улучшение теплосилового хозяйства в металлургии в каменноугольной промышленности может создать условия, при которых значительную часть доменных (для старых домен до 20%) и коксовальных (до 40%) газов возможно будет отдать для внецеховых нужд, именно генерацию энергии[25].

3. В то же время не меньшая часть энергии будет вырабатываться на угле.

4. Кольцевание, которое можно рассматривать, как переходную ступень к централизации генерирования энергии, являющееся в то же время способом экономно использовать наличное энергетическое хозяйство и гарантировать энергию отдельным потребителям на началах взаимообеспечения, в районе развивается сейчас преимущественно внутри хозяйств отдельных трестов при внешней независимости последних друг от друга.

5. В дальнейшем развитие электроснабжения может пойти разными путями: а) отдельные предприятия могут развивать свои станции или даже строить новые не только в меру потребностей своих, но и с расчетом обслужить смежного потребителя, выходя, таким образом, за пределы замкнутого на себя хозяйства; б) может быть создана районная станция, обслуживающая всех потребителей и самостоятельно вне них функционирующая; в) в случае постройки в районе нового металлургического завода с лучшими методами энергетического хозяйства, в плане его может быть предусмотрена и вместе с заводом сооружена станция мощности достаточной не только для него, но и для обеспечения энергией всего района.

Наиболее рациональный путь, который должен быть избран, возможно определить лишь помощью технико-экономического исследования и просчета составляющего 2‑ую главную и более сложную часть постановленной таким образом задачи.

Примечания:

[1] Оценивая последние по продукции 1913 года.

[2] Рассчитано по данным: 1) Wirtschaftliche Verwertung der Brennstoffe. G. de Grahe. 1923. 2) Die Hochofenwirtschaft auf Eisenhüttenwerken. K. Rümmel. W. D. I. № 44. 1924. 3) Warmestrotbilder aus dem Eisenhüttenwesen. Wärmestelle Düsseldorf. Ver. Deutsch. Eisenhüffenleute. 1922.

Здесь надо оговорить, что по вновь имеющимся сведениям расход тепла на металлургических заводах за последнее полугодие резко снизился, причем, для американских заводов эта цифра упала до 7,5×10⁶ калории, а в лабораторных условиях недавно были продемонстрированы еще более низкие цифры.

[3] Лом в мартеновской шахте в этом месяце составил около 38%. При мартенах, работающих с холодной завалкой, это для общих соображений не столь существенно.

[4] Приводимая в отчете Югостали цифра расхода топлива на единицу готового продукта в 2,14 единицы угля здесь не может .быть принята во внимание, так как является очень условной. Она получается из расхода угля за вычетом кокса и делится на готовый продукт + полупродукт, предназначенный для отпуска на сторону + метал, изделия, что дает 20 200 : (8 430 + 350 + 650) = 2,14.

[5] Металлургические заводы Юга России ВСНХ 1923 г.

[6] По данным Югостали.

[7] Предположения Югостали, которые значительно расширены в настоящее время. Мощность, указанная в этой графе, возможно будет достигнута значительно позднее, именно в 1926 или 1927 году.

[8] Такое повышение продукции предполагает мероприятия, сводящиеся не только к улучшению наличного доменного хозяйства, но и переоборудования его и даже смены, столь далеко идущих, как того потребует намеченная производительность завода. Сказанное относится не только к доменному хозяйству, но и ко всему заводу.

[9] На 1 тонну чугуна в январе заводы Югостали расходовали в среднем 1,20 тонн кокса, в то время, как заграницей этот расход сейчас упал до 1,00‑0,90 тонны и меньше.

[10] При этом считается, что ни один из сейчас действующих заводов, работая параллельно с новыми, не будет закрыт.

[11] Это не значит, что завод, именно весь чугун, переработал до конца. Часть чугуна и очень значительная пошла на литье чугунных труб и друг, литейные изделия; но часть лома для мартеновского процесса при этом была столь значительной, что компенсировала чугун, ушедший на побочное для завода производство. Вообще в данных месячного расхода и месячной выработки не может быть полного количественного соответствия между отдельными частями металлургического процесса.

[12] Уголь и кокс, пошедшие на технические нужды заводов. Значительный расход на хозяйственные нужды, как и в Сталинском заводе, здесь в расчет не принят.

[13] Металлургические заводы Юга России УСНХ 1923 г.

[14] По данным Югостали.

[15] Оборудование 1924/25 г. то же что и 1913 г. Цифры несколько различны потому, что данные 1913 г. не точны и взяты приближенно.

[16] Не считая 153 220 кВтч на 110 тонн электростали, что дает на 1 тонну электростали 1390 кВтч.

[17] “Белокалитвенский район, как потребитель электрической энергии в ближайшее 10‑летие”. Там же см. ряд соображений важных и для настоящего изложения, в котором они для краткости и во избежание повторений опущены.

[18] Разработанный секцией энергетики Укргосплана 5‑летний план потребления донтоплива дает для 1928/29 года 1149,5 млн. пуд., что соответствует добыче (брутто) приближенное 1 149,5 × 1,11 = 1 300 млн. пуд. Таким образом, взятая цифра, при сравнении с цифрой возможного потребления, является даже несколько преуменьшенной.

[19] В настоящее время Донуголь разрабатывает по поручению ВСНХ Союза план восстановления основных капиталов каменноугольной промышленности. Возможная роль районов в будущем может быть получит в этом плане несколько иную оценку по сравнению с той, которая дана в отчете комиссии Данчича.

[20] Рутченковское, Вознесенское, Мушкетовское, Щегловское, Чулковское, Моспинское и Алексеево-Ряснянское рудоуправления.

[21] Предположенная добыча 1928‑29 и 1933‑34 г., приведенная в 4‑й и 5‑й гр. таблицы № 14, исчислена по соотношениям, приблизительно соответствующим первым трем графам ее.

[22] Расход кокса на доменный процесс все время эволюционирует в сторону уменьшения. В то же время коэффициент расхода угля на кокс является малоподвижным коэффициентом. Шаумбургские печи в свое время при хорошем наблюдении давали. 60% выхода кокса. Лучшие печи Копперса дают теперь 75% выхода, к тому же стремление понизить расход угля на коксование всегда уравновешивается обратным стремлением располагать при коксовании большим количеством выхода побочных продуктов и газа.

[23] Эти печи, строившиеся перед войной и в период войны, остались недостроенными в большинстве до настоящего времени.

[24] Численность жителей в городах и поселениях городского типа в' Сталинском округе по переписи городов 1923 года значится в размере 115 тыс. душ. Численность населения во всем районе, считая и население сельское, может быть принята приблизительно в 150 тыс. душ, а в 1928‑29 и 1933‑1934 годах соответственно в 180 и 200 тыс. душ.

[25] По приближенному расчету при этом размере производства, приведенном выше на избыточном доменном газе, можно было бы получить, 64 млн. кВтч в год (в 1928‑29 и 1933‑34 годах), а на коксовом в 1928‑29 г. 50 млн. кВтч.. а в 1933‑34 г. 66 млн. кВтч., что суммарно дает для 1928‑29 года 114 млн. кВтч., а для 1933‑34 года — 130 млн. кВтч. Таким образом, за счет газов можно было бы покрыть соответственно этим 2‑м годам около 47% и около 35% всей потребности района в энергии.